伺服壓力機的結構和技術特點-寧波鑫弘力智能裝備有限公司

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伺服壓力機的結構和技術特點

發布日期：2020/12/13 21:59:00 點擊數：479 次新聞來源：

　　相信參與過壓裝作業的從業相關者，都了解過伺服壓力機，也許有些人對于伺服壓力機內部的結構非常好奇，也有很多使用者如果知道其內部結構，對后期機械的維修和零件更換也會更有信心，話不多說，今天就給大家簡單介紹介紹！

　　1、主體結構：采用桌上式結構，簡單可靠，承載能力強，承載變形小，是穩定、應用范圍廣的承載結構。

　　2、伺服壓力機系統構成：

　　設備主要系統構成：伺服壓裝單元、控制系統、顯示器等組成。

　　伺服壓裝的原理：伺服電機通過同步帶驅動精密滾珠絲桿，實現對壓力主軸的精準位置控制;壓力主軸前端安裝高靈敏壓力傳感器，可實時檢知壓力主軸負載;控制系統實時采集位置與負載數據，從而實現精密壓裝的在線質量管理技術。

　　3、伺服壓裝單元主要構成：

　　驅動裝置---伺服驅動

　　傳動裝置---同步輪結構、精密滾珠絲桿(研磨級)

　　壓力輸出---壓力主軸(鍍硬鉻)

　　軸承套裝---滾珠軸承、自潤軸承等

　　壓力傳感器---外置型，結構美觀，沒有電線的干擾

　　機殼---鈑金噴漆(計算機白)

　　控制系統---閉環控制

　　4、伺服壓力機控制系統顯示界面詳細說明：

　　1)控制系統以日本安川伺服控制器為主體，進口品牌，質量保障。配備7寸寸真彩觸摸顯示器，全中文接口，圖文顯示，碰觸操作，簡單直觀，普通操作員工經過簡單培訓即可上崗操作。

　　2)設備操作、調試，所有參數可直接在人機屏上寫入;示教模式下(參數設置狀態)，可手動將設備運行至操作位置，再直接寫入當前值。

　　3)配備有USB通訊接口，設備相關壓裝數據可用U盤導出PC機上、用Excel格式打開以便存儲、編輯和產品質量追溯。

　　4)三種壓裝模式可選擇：

　　位置模式：恒定速度，設定絕位位置到達壓裝停止;

　　壓力模式：恒定速度，相對壓力達到壓裝停止;

　　位移模式：恒定速度，相對位移到達壓裝停止;

　　5)單沖程六段速精確控制

　　快進：快速接近工件

　　探測：從空載轉為負載前的檢測行程

　　壓裝：接觸工件，開始進行壓入裝配

　　緩沖：壓裝到位前的減速

　　保壓：壓裝到位時停留時間

　　返回：保壓完成點后快速返回工作原點

　　6)伺服壓裝、伺服傳動機構都可以點動、單步、自動運行。在線質量判定功能：可實現壓裝同步檢測。無需另外增加檢測工位，即可輕松實現產品的全檢。

　　7)質量NG或設備異常時，設備自動停止運行，并聲光報報警，等待人工處理。

　　8)自診斷功能：設備故障報警時，人機可顯示報警原因及建議處理方法便于維修人員快速排除解決。

　　9)安全防護：設備具備超程、超載、超設定報警功能。三色燈柱加蜂鳴器聲光報警。配備急停按鈕，在緊急情況時按下急停按鈕，設備停止運行并聲光報警，避免意外發生。

　　10)伺服壓裝系統為廠家標準成熟的最新版本控制系統。配置符合人機工程學設計的操作控制面板。

　　5、伺服壓力機操作流程：

　　1)檢查設備無異常后，接通電源，設備進入復位初始狀態，復位完成后，設備進入待機狀態，三色狀態指示燈為綠色;

　　2)將待壓裝的工件放入工作臺上。

　　3)在人機顯示屏運行接口選擇需要壓裝的模具號;在選擇按鈕切換為“自動/單循環”模式，然后雙手同時按下按鈕盒上的啟動按鈕，設備開始運行;三色燈為黃色運行指示。

　　4)壓力主軸開始按設定的速度動作：快下-探測-壓裝-緩沖-保壓-返回。

　　5)壓裝完成后，設備三色狀態指示燈變為綠色;

　　6)在選擇按鈕切換為“手動”模式，即雙手觸發啟動后，伺服壓力主軸下行，松手即停，這個動作主要用于設備調試與工件初始對位。

　　7)按下急停按鈕時的狀態：

　　三色燈為紅色;蜂鳴器持續發出短促鳴叫;壓力主軸停在當前位置;按下“復位”按鈕設備壓力主軸回工作原點并待機，直至設備再次按壓啟動。

　　6、伺服壓力機采用交流伺服電機驅動裝置提供潔凈的工作環境，伺服壓力機和氣壓、液壓設備相比節能約80%，滿足不同潔凈車間的特殊要求，具有環保、節能、安全、操作成本很低等特點。