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        合金鋁卷板沖壓時缺陷

        更新時間:18/07/27 18:08:07     來源:www.spectaclechippendales.com關閉分    享:
            我們在合金鋁卷板沖壓生產過程中經常會發生一些沖壓缺陷,到底有哪些缺陷呢,那面講解一下:
            合金鋁卷板毛刺指沖壓切口面高出材料部分,是沿沖壓方向發生的,也可能是擠壓后產生的,是沖壓正常而普遍的現象。
            產生原因分析:
            1、產品定位不當被擠壓出毛刺。
            2、材料材質過軟,沖壓時凸、凹模間隙不能克服材料拉延率產生毛刺。
            3、凸、凹模間隙配合不合理,凸模與凹模刃口偏位,在沖壓時一邊間隙過大產生毛刺,另一邊磨損刃口。
            4、“凸、凹模間隙配合過大,沖壓時材料還有一定的空間,凸模不能一次性將材料沖斷,材料被拉延產生毛刺。
            5、模具刃口磨損,沖壓時由于刃口磨損不能一次性將材料切斷,在切斷過程中伴有拉深的現象,金屬本身就有抗拉延率存在,材料被拉延導致毛刺產生。
            合金鋁卷板壓傷指模具內有異物或模具廢屑跳出被壓在產品上。
            合金鋁卷板產生原因分析:
            1、其他廢屑由于某種原因落入模具內導致。
            2、材料表面殘留有雜物沖壓時產生。
            3、產品毛刺廢屑掉至模具上導致。
            4、模具落料孔過大,沖壓時沖頭與廢料之間在真空受力下帶出落料孔,跳到模具上,產品再沖壓時導致壓傷。
            合金鋁卷板尺寸不良因某種原因使沖壓出來的零件尺寸不符合要求。
            產生原因分析:
            1、作業不良,定位未放好,沖壓時使模具間隙增大導致。
            2、模具定位松動,零件定位時偏位,沖壓后導致。
            3、架模時模具高度調整位置不符,沖壓時模具不能到位,導致尺寸不符,或因調節完模具后未鎖緊模頭,沖壓時模具高度變化。
            4、模具設計或加工組裝不良導致,此不良往往出現在模具靠前次生產使用時。
            合金鋁卷板刮傷產生原因分析:
            1、原材料表面不干凈、有灰塵等微粒。
            2、周轉方式不合理,產品擺放不規范導致。
            3、過程中未對產品進行有效防護,周轉過程中被刮傷。
            4、材料本體刮傷,生產時未注意而產生。
            合金鋁卷板漏工序產品加工過程中由于疏忽或其他原因導致工序遺漏造成零件不良。
            產生原因分析:
            1、休息時間沖壓人員未將模具內未沖的產品完成,再生產時以為完成了,未確認狀況而流到下一道工序。
            2、作業人員工作時不用心,還未沖產品就流到下一道工序。
            3、生產時半成品缺少標識,作業人員不清楚工序順序而用了漏沖工序的半成品。
            合金鋁卷板平整度不良產生原因分析:
            1、被沖壓的零件結構大,上模作用力不均導致弧形等變形。
            2、材料為卷料時未進行平整,模具沖壓時一次難以達到整平的目的。
            3、架模后模具上模和下模之間的平行度不良,無法達到整平的效果。
            4、材料材質不均勻,內部存在一定的內應力,使沖壓整形時難以克服。
        小編:lfs

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